1.提高生產(chǎn)效率:采用自動(dòng)化生產(chǎn)流程,對(duì)于大批量的液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)路,可以實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn),大幅提高生產(chǎn)效率。
2.保證生產(chǎn)質(zhì)量:聯(lián)動(dòng)線(xiàn)采用高精度計(jì)量?jī)x表和控制系統(tǒng),可以將灌裝液體的容量控制在較高的精度范圍內(nèi),保證了液體灌裝的精度和一致性,同時(shí)也可以有效避免產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
3.降低人力成本:采用自動(dòng)化生產(chǎn)流程,減少人力操作環(huán)節(jié),降低了人力成本,同時(shí)也減少了人力操作引起的誤差和事故。
為了保證液體灌裝聯(lián)動(dòng)線(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,需要進(jìn)行一定的維護(hù),主要包括以下幾個(gè)方面:
1.定期清理:聯(lián)動(dòng)線(xiàn)設(shè)備應(yīng)保持清潔干燥,定期清理液體灌裝器、輸送帶、滑道等設(shè)備,以免積累過(guò)多異物而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2.定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,包括傳感器、儀表、控制系統(tǒng)等設(shè)備的正常工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除和維修。
3.維護(hù)潤(rùn)滑:保證設(shè)備傳動(dòng)鏈條、齒輪、軸承等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
4.調(diào)整維護(hù):對(duì)設(shè)備灌裝量、流量等參數(shù)進(jìn)行定期檢查和調(diào)整,保證液體灌裝的精度和一致性。
5.停機(jī)維護(hù):針對(duì)長(zhǎng)時(shí)間不使用的設(shè)備進(jìn)行停機(jī)維護(hù),保證設(shè)備正常的開(kāi)機(jī)運(yùn)行。